珍珠棉(mián)生産過(guo)程常見(jiàn)問題及(jí)解決辦(ban)法分析(xī)

珍珠棉(mian)生産過(guo)程常見(jiàn)問題及(ji)解決辦(bàn)法分析(xi)

問題一(yi)：單絲表(biao)面粗糙(cao)

1、擠出溫(wen)度太低(dī)，應适當(dāng)提高機(ji)身、口模(mó)溫度。

2、噴(pen)絲闆不(bú)潔淨，拆(chāi)機清理(li)噴絲闆(pǎn)孔。

3、噴絲(sī)孔光潔(jié)淨度差(chà)，修正或(huo)更換噴(pēn)絲闆。

4、冷(leng)卻水槽(cao)的水溫(wēn)太高，應(ying)當降低(di)冷卻水(shui)溫。

問題(ti)二：單絲(si)強度差(cha)

1、珍珠棉(mian)廠在原(yuan)料的時(shí)候可能(néng)出現一(yi)些不适(shi)合的，所(suǒ)以‼️，在原(yuán)料✉️方面(mian)還是需(xu)要重新(xin)選擇的(de)。

2、機身溫(wen)度、劑頭(tou)溫度太(tai)高。應适(shi)當降低(di)機身、機(ji)頭溫度(du)。

3、熱水溫(wēn)度低，應(yīng)提高熱(rè)水溫度(du)。

4、牽伸倍(bèi)數低，适(shì)當提高(gāo)牽伸倍(bei)數。

問題(ti)三：在生(shēng)産珍珠(zhu)棉的時(shi)候出現(xiàn)單絲粗(cū)細不均(jun)

1、噴絲孔(kǒng)徑大小(xiao)不一緻(zhì)或孔有(you)堵塞，修(xiū)整、清理(li)或調整(zheng)換噴絲(sī)☁️闆。

2、牽伸(shen)輥筒或(huo)傳動皮(pi)帶打滑(hua)，應該适(shi)當的檢(jian)查和檢(jian)修設備(bei)。

3、穩定劑(ji)及潤滑(hua)劑等分(fèn)散不均(jun1)勻。應加(jiā)強捏合(he)操作。

問(wen)題四：單(dān)絲表面(miàn)有氣泡(pào)

1、原料水(shui)分含量(liàng)高，應進(jìn)行預幹(gan)燥處理(li)。

2、劑出溫(wēn)度太高(gao)産生了(le)分解，适(shi)當降低(di)穩定。

問(wèn)題五：珍(zhēn)珠棉廠(chang)在生産(chan)珍珠棉(mián)的時候(hòu)之所以(yi)斷頭多(duo)的原因(yīn)

1、機頭溫(wen)太低，應(yīng)提高機(jī)頭溫度(dù)。

2、牽伸倍(bèi)數過大(dà)，适當降(jiàng)低牽伸(shēn)倍數。

3、原(yuán)料裏面(miàn)含有雜(zá)質，更換(huàn)原料或(huo)過濾闆(pan)。

4、噴絲闆(pan)孔設計(ji)不合理(li)，應修改(gai)或更換(huàn)噴絲闆(pǎn)。

5、熱水槽(cáo)溫度偏(piān)低，提高(gao)熱水槽(cáo)溫度。

6、牽(qiān)伸輥筒(tǒng)表面毛(máo)糙，應重(zhong)新打開(kāi)光輥筒(tǒng)表面。

7、配(pèi)方不合(hé)理，調整(zhěng)配方。

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