導語：珍珠棉(mián)發泡管生産(chan)常見問題解(jie)決辦法
1、珍珠(zhu)💛棉材料粒潮(chao)🐉濕
原因：冷卻(que)時間不夠（30s）預(yu)熱不夠。解決(jué)辦法是進🤟行(háng)二次預熱，達(da)到時間後再(zài)進行生産。
2、珍(zhen)珠棉管出現(xian)結塊
原因：外(wài)滑劑不夠，攪(jiǎo)拌器設計不(bu)合理，攪拌葉(yè)與底盤間隙(xi)過大，水分過(guò)多。解決辦法(fǎ)是增加外滑(huá)💔劑，改善攪拌(bàn)器。
3、珍珠棉管(guan)經常破損變(biàn)形
原因：發泡(pao)倍率過大，傳(chuan)送方式不合(he)理。解決🌈辦法(fa)是降低發泡(pào)倍率。
4、珍珠棉(mián)管預發密🌐度(dù)過高
原因：加(jiā)料控制不當(dāng)，解決方法是(shì)開機師傅應(ying)該控制控制(zhi)👌加料比例。
5、珍(zhen)珠棉管倍率(lü)不穩定
原因(yīn)一：預發機原(yuan)因：蒸
廈門珍(zhen)珠棉發泡管(guan)生産常見問(wèn)題解決辦法(fa)
1、珍珠棉材料(liào)粒潮濕
原因(yin)：冷卻時間不(bú)夠（30s）預熱不夠(gou)。解決辦法是(shi)進行二次預(yu)熱，達到時間(jian)後再進行生(shēng)産。
2、珍珠棉管(guǎn)出現結塊
原(yuán)因：外滑劑不(bú)夠，攪拌器設(she)計不合理，攪(jiao)拌葉與底盤(pán)間🧡隙過大，水(shui)分過多。解決(jue)辦法是增加(jiā)外滑劑，改善(shàn)攪拌器。
3、珍珠(zhu)棉管經常破(pò)損變形
原因(yīn)：發泡倍率過(guo)大，傳送方式(shi)不合理。解決(jue)辦法是降低(dī)發泡倍率。
4、珍(zhen)珠棉管預發(fā)密度過高
原(yuan)因：加料控制(zhì)不當，解決方(fang)法是開機師(shī)傅應該控制(zhi)控制加料比(bǐ)例。
5、珍珠棉管(guǎn)倍率不穩定(dìng)
原因一：預發(fā)機原因：蒸汽(qì)井口處網片(piàn)堵塞。
原因二(er)：低溫發泡伴(ban)随空氣不穩(wěn)定，時而過大(da)，時而過小。原(yuán)因三🈲：原材料(liao)顆粒大小不(bu)均勻
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