珍珠棉(mian)生産過(guo)程常見(jian)問題及(ji)解決辦(bàn)法分析(xī)

珍珠棉(mian)生産過(guo)程常見(jiàn)問題及(ji)解決辦(bàn)法分析(xi)

問題一(yi)：單絲表(biao)面粗糙(cāo)

1、擠出溫(wēn)度太低(dī)，應适當(dāng)提高機(jī)身、口模(mó)溫度。

2、噴(pēn)絲闆不(bú)潔淨，拆(chai)機清理(li)噴絲闆(pan)孔。

3、噴絲(si)孔光潔(jie)淨度差(chà)，修正或(huo)更換噴(pēn)絲闆。

4、冷(leng)卻水槽(cao)的水溫(wēn)太高，應(ying)當降低(dī)冷卻水(shuǐ)溫。

問題(tí)二：單絲(si)強度差(cha)

1、珍珠棉(mian)廠在原(yuan)料的時(shi)候可能(néng)出現一(yi)些不适(shì)合的，所(suo)以，在原(yuan)料方面(mian)還是需(xu)要重新(xin)選擇的(de)。

2、機身溫(wen)度、劑頭(tóu)溫度太(tai)高。應适(shi)當降低(di)機身、機(ji)頭溫度(du)✌️。

3、熱水溫(wēn)度低，應(ying)提高熱(rè)水溫度(du)。

4、牽伸倍(bèi)數低，适(shì)當提高(gao)牽伸倍(bei)數。

問題(tí)三：在生(shēng)産珍珠(zhu)棉的時(shi)候出現(xian)單絲粗(cū)細不均(jun1)

1、噴絲孔(kong)徑大小(xiao)不一緻(zhi)或孔有(you)堵塞，修(xiū)整、清理(li)或調整(zheng)換噴絲(sī)闆🛀🏻。

2、牽伸(shen)輥筒或(huo)傳動皮(pi)帶打滑(hua)，應該适(shì)當的檢(jiǎn)查和檢(jiǎn)修設備(bei)。

3、穩定劑(jì)及潤滑(huá)劑等分(fen)散不均(jun1)勻。應加(jiā)強捏合(he)操作。

問(wèn)題四：單(dān)絲表面(miàn)有氣泡(pao)

1、原料水(shui)分含量(liàng)高，應進(jin)行預幹(gan)燥處理(lǐ)。

2、劑出溫(wēn)度太高(gao)産生了(le)分解，适(shì)當降低(dī)穩定。

問(wèn)題五：珍(zhēn)珠棉廠(chǎng)在生産(chan)珍珠棉(mian)的時候(hou)之所以(yi)斷頭🈚多(duō)的原因(yin)

1、機頭溫(wen)太低，應(ying)提高機(jī)頭溫度(dù)。

2、牽伸倍(bèi)數過大(dà)，适當降(jiàng)低牽伸(shen)倍數。

3、原(yuan)料裏面(mian)含有雜(za)質，更換(huàn)原料或(huo)過濾闆(pǎn)。

4、噴絲闆(pan)孔設計(jì)不合理(li)，應修改(gai)或更換(huàn)噴絲闆(pan)。

5、熱水槽(cao)溫度偏(piān)低，提高(gāo)熱水槽(cáo)溫度。

6、牽(qiān)伸輥筒(tǒng)表面毛(mao)糙，應重(zhòng)新打開(kai)光輥筒(tong)表面。

7、配(pei)方不合(hé)理，調整(zheng)配方。

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