珍珠(zhu)棉發泡管生産常(chang)見問題解決辦法(fǎ)

導語：珍珠棉發(fa)泡管生産常見問(wèn)題解決辦法 1、珍珠(zhu)棉材料粒潮濕原(yuan)因：冷卻時間不夠(gòu)（30s）預熱不夠。解決辦(bàn)法是進行二次預(yu)熱，達到時間後再(zai)進行生産。 2、珍珠棉(mián)管出現結塊原因(yīn)：外滑劑不夠，攪拌(bàn)器設計不合理，攪(jiǎo)拌葉與底盤間隙(xì)過大💋，水分過多。解(jie)決辦法是增加外(wài)滑劑，改善攪拌器(qì)。 3、珍珠棉管經常破(po)損變形原因：發泡(pào)🏃‍♀️倍率過大，傳送方(fāng)🚶式不合理。解決💛辦(bàn)法是降低發🔞泡倍(bèi)率。 4、珍珠棉管預發(fa)密度過高原因：加(jiā)料控制不當，解決(jué)方🔞法是開機師傅(fù)應該控制控制加(jiā)料比例。 5、珍珠棉管(guǎn)倍率不穩定原因(yīn)一：預發機原因：蒸(zhēng)

廈門珍珠棉發泡(pào)管生産常見問題(tí)解決辦法
1、珍珠棉(mián)材料粒潮濕
原因(yin)：冷卻時間不夠（30s）預(yù)熱不夠。解決辦法(fa)是進行二次預熱(rè)，達到時間後再進(jin)行生産。
2、珍珠棉管(guǎn)出現結塊
原因：外(wài)滑劑不夠，攪拌器(qì)設計不合理，攪拌(bàn)葉與底盤間隙過(guò)大，水分過多。解決(jué)辦法是增加外滑(hua)劑，改善攪拌器。
3、珍(zhēn)珠棉管經常破損(sun)變形
原因：發泡倍(bèi)率過大，傳送方式(shì)不合理。解決辦法(fǎ)是降低發泡倍率(lǜ)。
4、珍珠棉管預發密(mì)度過高
原因：加料(liào)控制不當，解決方(fāng)法是開機師傅應(yīng)該控制📧控制🐕加料(liào)比例。
5、珍珠棉管倍(bèi)率不穩定
原因一(yi)：預發機原因：蒸汽(qì)井口處網片堵塞(sāi)。
原因二：低溫發泡(pao)伴随空氣不穩定(dìng)，時而過大，時而過(guò)小。原因三：原材料(liao)顆粒大小不均勻(yun)