珍珠(zhu)棉發泡管生(sheng)産常見問題(tí)解決辦法

導語：珍珠棉(mián)發泡管生産(chan)常見問題解(jie)決辦法 1、珍珠(zhū)棉材料粒潮(cháo)濕原因：冷卻(què)時間不夠（30s）預(yù)熱不夠。解決(jué)辦法是進行(hang)二🧡次預熱，達(dá)到時間後再(zai)進行生産。 2、珍(zhen)珠棉管出現(xian)結塊原因：外(wài)滑劑📞不夠，攪(jiǎo)拌器設計不(bú)合理，攪拌✂️葉(ye)與底盤間隙(xì)過大，水分過(guo)多。解決辦法(fa)‼️是增加外滑(huá)劑，改善攪拌(bàn)器。 3、珍珠棉管(guan)⁉️經常破損變(biàn)形原因：發泡(pào)倍率過大，傳(chuán)送方📧式不合(he)理。解決辦法(fa)是降低發泡(pào)倍率🔴。 4、珍珠棉(mian)管預發密度(du)過高原因：加(jiā)料控制不當(dang)，解決方法是(shì)開機師傅應(ying)該控制控制(zhì)加料比例。 5、珍(zhen)珠棉管倍率(lǜ)不穩🔆定原因(yīn)一：預發🈲機原(yuan)㊙️因：蒸

廈門珍(zhen)珠棉發泡管(guan)生産常見問(wèn)題解決辦法(fǎ)
1、珍珠棉材料(liao)粒潮濕
原因(yin)：冷卻時間不(bu)夠（30s）預熱不夠(gou)。解決辦法是(shi)進行二次預(yu)熱，達到時間(jian)後再進行生(shēng)産。
2、珍珠棉管(guǎn)出現結塊
原(yuan)因：外滑劑不(bu)夠，攪拌器設(shè)計不合理，攪(jiao)拌葉與底盤(pan)間隙過大，水(shuǐ)分過多。解決(jué)辦法是增加(jiā)外滑劑，改善(shàn)攪📱拌器。
3、珍珠(zhū)棉管經常破(po)損變形
原因(yin)：發泡倍率過(guo)大，傳送方式(shì)不合理。解決(jue)辦法是🌐降低(di)☎️發泡倍率。
4、珍(zhēn)珠棉管預發(fā)密度過高
原(yuan)因：加料控制(zhì)不當，解決方(fang)法是開機師(shi)傅應該控♍制(zhì)控制加料比(bǐ)例。
5、珍珠棉管(guǎn)倍率不穩定(dìng)
原因一：預發(fa)機原因：蒸汽(qì)井口處網片(piàn)堵塞。
原因二(er)：低溫發泡伴(ban)随空氣不穩(wěn)定，時而過大(da)，時而過小。原(yuán)因三：原材料(liao)顆粒大小不(bú)均勻

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