導語:珍珠棉(mian)發泡管生産(chan)常見問題解(jiě)決辦法
1、珍珠(zhu)棉材料粒潮(chao)濕
原因:冷卻(que)時間不夠(30s)預(yù)熱不夠。解決(jue)🏃🏻♂️辦法是進行(hang)二次預📧熱,達(da)到時間後再(zài)進行生産。
2、珍(zhen)珠棉管出現(xiàn)結塊
原因:外(wài)滑劑不夠,攪(jiao)🤩拌器設計不(bú)🚶合理,攪拌葉(yè)與底盤✨間隙(xì)過大,水分過(guò)多。解決辦法(fa)是增加外滑(hua)劑,改善攪拌(ban)🌈器。
3、珍珠棉管(guan)經常破損變(bian)💚形
原因:發泡(pao)倍率過大,傳(chuán)送方式不合(he)理。解決辦法(fa)㊙️是降低發🍉泡(pao)倍率。
4、珍珠棉(mián)管預發密度(du)過高
原因:加(jiā)料控制不當(dāng),解決方法是(shì)開機師傅應(yīng)該💃🏻控制控制(zhi)💚加料比例🙇🏻。
5、珍(zhēn)珠棉管倍率(lü)不穩定
原因(yin)一:預發機原(yuán)因:蒸
廈門珍(zhen)珠棉發泡管(guǎn)生産常見問(wen)題解決辦法(fa)
1、珍珠棉材料(liao)粒潮濕
原因(yin):冷卻時間不(bú)夠(30s)預熱不夠(gou)。解決辦法是(shì)進行二次預(yù)熱,達到⭐時間(jian)後再進行生(shēng)産。
2、珍珠棉管(guan)出現結塊
原(yuan)因:外滑劑不(bú)夠,攪拌器設(shè)計不合理,攪(jiao)拌葉與底🔴盤(pan)間隙過大,水(shuǐ)分過多。解決(jue)辦法是增加(jiā)外滑劑,改善(shàn)攪拌器。
3、珍珠(zhū)棉管經常破(pò)損變形
原因(yīn):發泡倍率過(guò)大,傳送方式(shi)不合理。解決(jue)辦法是降低(dī)發泡倍率。
4、珍(zhēn)珠棉管預發(fā)密度過高
原(yuan)因:加料控制(zhi)不當,解決方(fāng)法是開機師(shī)傅應該控制(zhi)控制加料♈比(bi)例。
5、珍珠棉管(guan)倍率不穩定(dìng)
原因一:預發(fa)機原因:蒸汽(qì)井口處網片(pian)堵塞。
原因二(èr):低溫發泡伴(bàn)随空氣不穩(wěn)定,時而過大(da),時而過小。原(yuan)🛀因三💞:原材料(liao)顆粒大小不(bu)均勻