導語:珍珠棉發(fa)泡管生産常見問(wèn)題解決辦法
1、珍珠(zhu)🏒棉材料粒👌潮濕
原(yuan)因:冷卻時間不夠(gòu)(30s)預熱不夠。解決☂️辦(bàn)法是進行二👨❤️👨次預(yu)熱,達到時間後再(zai)進行生産。
2、珍珠棉(mián)管❓出現結塊
原因(yīn):外滑劑不夠,攪🔞拌(bàn)器設計不合理,攪(jiǎo)拌葉與底盤間隙(xì)過大💘,水分過多。解(jie)決辦法🔞是增加外(wài)滑劑,改善攪拌🛀器(qì)。
3、珍珠棉管🔴經常破(po)損變🔴形
原因:發泡(pào)♊倍率過大,傳送方(fāng)式不合理。解決辦(bàn)法🏃♂️是降低發泡倍(bèi)率☂️。
4、珍珠棉管預發(fa)密度過高
原因:加(jiā)料控制不當,解決(jué)方法是開機師傅(fù)應該控制控制㊙️加(jiā)料比例♊。
5、珍珠棉管(guǎn)倍率不穩定
原因(yīn)一:預發🐆機原因:蒸(zhēng)
廈門珍珠棉發泡(pào)管生産常見問題(tí)解決辦法
1、珍珠棉(mián)材料粒潮濕
原因(yin):冷卻時間不夠(30s)預(yù)熱不夠。解決辦法(fa)是進行二次預熱(rè),達到時間後再進(jin)行生産。
2、珍珠棉管(guǎn)出現結塊
原因:外(wài)滑劑不夠,攪拌器(qì)設計不合理,攪拌(bàn)葉與底盤間隙⭐過(guò)大😘,水分過多。解決(jué)辦法是增加外滑(hua)劑,改善攪拌器。
3、珍(zhēn)珠棉管經常破損(sun)變形
原因:發泡倍(bèi)率過大,傳送方式(shì)不合理。解決辦法(fǎ)是降低發泡倍😍率(lǜ)。
4、珍珠棉管預發密(mì)度過高
原因:加料(liào)控制不當,解決方(fāng)法是開機師傅應(yīng)該控制控制加料(liào)✊比例。
5、珍珠棉管倍(bèi)率不穩定
原因一(yi):預發機原因:蒸汽(qì)井口處網片堵塞(sāi)。
原因二:低溫發泡(pao)伴随空氣不穩定(dìng),時而過大,時而🥵過(guò)小。原因三:原材料(liao)顆粒大小不均勻(yun)