珍珠(zhu)棉發泡管生(shēng)産常見問題(ti)解決辦法

導語：珍珠棉(mian)發泡管生産(chǎn)常見問題解(jie)決辦法 1、珍珠(zhu)棉材料粒潮(cháo)濕原因：冷卻(què)時間不夠（30s）預(yù)熱不夠。解決(jué)辦法是進行(hang)二次預熱，達(dá)到時間後再(zài)進行生産。 2、珍(zhen)珠棉管✍️出現(xian)結塊原因：外(wài)滑劑不夠，攪(jiǎo)拌器設計不(bú)合理，攪拌葉(yè)與底盤🚶‍♀️間隙(xì)過大，水分過(guo)多。解決辦法(fǎ)🐉是增加外滑(huá)劑，改善攪拌(bàn)器。 3、珍珠棉管(guan)經常破損變(bian)形原因：發泡(pao)倍率過大，傳(chuán)送方👄式不合(hé)理。解決💯辦法(fa)是降低發泡(pao)倍率。 4、珍珠棉(mian)管預發密度(dù)過高原因：加(jia)料控制不當(dāng)，解決方法是(shì)開機師傅應(ying)該控制控制(zhì)👌加料比例。 5、珍(zhen)珠棉管倍率(lǜ)不穩🌈定原因(yīn)一：預發機原(yuan)因：蒸

廈門珍(zhēn)珠棉發泡管(guan)生産常見問(wèn)題解決辦法(fǎ)
1、珍珠棉材料(liao)粒潮濕
原因(yin)：冷卻時間不(bú)夠（30s）預熱不夠(gòu)。解決辦法是(shì)進行二次預(yù)熱，達到時間(jiān)後再進行生(shēng)産。
2、珍珠棉管(guǎn)出現結塊
原(yuán)因：外滑劑不(bú)夠，攪拌器設(she)計不合理，攪(jiao)拌葉與底盤(pan)間隙過大🔞，水(shui)分過多。解決(jué)辦法是增加(jia)外滑劑，改善(shan)攪拌器。
3、珍珠(zhu)棉管經常破(po)損變形
原因(yīn)：發泡倍率過(guo)大，傳送方式(shì)不合理。解決(jué)辦法是降♋低(dī)發泡⭐倍率。
4、珍(zhen)珠棉管預發(fa)密度過高
原(yuan)因：加料控制(zhi)不當，解決方(fang)法是開機師(shī)傅應該控制(zhi)控制加料🤞比(bǐ)例。
5、珍珠棉管(guan)倍率不穩定(ding)
原因一：預發(fā)機原因：蒸汽(qì)井口處網片(piàn)堵塞。
原因二(er)：低溫發泡伴(ban)随空氣不穩(wen)定，時而過大(dà)，時而過小。原(yuan)因三：原材料(liao)顆粒大小不(bú)均勻

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