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導(dǎo)語:氣泡膜、氣泡袋(dai)工藝流程1.在氣泡(pào)信封生産過程中(zhōng)不💜可缺少的就是(shi)氣泡膜,所謂氣墊(niàn)膜,實際就是在薄(báo)膜的中間含有氣(qì)泡夾層的一種膜(mó)狀物。這種膜狀材(cai)料是🏃♂️用低密度聚(jù)乙烯樹脂經擠出(chu)機擠塑熔融後,在(zài)成型模具内成型(xíng)兩層膜片擠出;其(qí)中🏃🏻一層膜片在真(zhēn)空輥上被吸塑成(cheng)膜泡🛀🏻形後,與另一(yī)層膜片複合⭐成一(yī)體,後者緊貼在帶(dài)有膜泡的💚開口面(miàn)上,這種複合膜就(jiù)是一種氣墊膜。如(rú)果再把…
氣泡膜、氣(qì)泡袋工藝流程
1.在(zài)氣泡信封生産過(guò)程中不可缺少的(de)就是氣泡膜,所謂(wèi)🔞氣墊膜,實際就是(shì)在薄膜的中間含(hán)有氣泡夾層的💋一(yī)種🚶膜狀物。這種膜(mo)狀材料是用低密(mi)度聚乙烯樹脂經(jīng)擠出機擠塑熔融(rong)後,在成型🐅模具内(nèi)成型兩層膜片擠(ji)出;其中㊙️一層膜片(piàn)在真空輥上被吸(xi)塑成膜泡形後,與(yǔ)另一層膜片複合(he)成一體,後者緊貼(tiē)在帶有膜泡的開(kai)口面上,這種複合(hé)膜就是一種氣墊(nian)膜。如果👅再把凸起(qi)的膜泡面上也複(fu)合一層薄膜,則即(jí)成爲三層複合氣(qì)墊膜。三層複合♍氣(qi)墊膜,由于中間含(han)有👌氣泡層,則這種(zhong)複合💞膜比較體輕(qing)而🐉具有彈性。另外(wai),還有防❄️潮、防震✌️和(hé)隔音及美觀、防蟲(chong)、防黴爛、價廉等特(tè)㊙️點。根據複合氣墊(nian)膜的特點,人們多(duo)用📱這種膜作儀表(biao)、儀器、陶瓷和玻璃(lí)器皿的包裝材料(liào)。
(1) 原料選擇氣墊膜(mo)的擠出成型主要(yao)原料是低密度⛹🏻♀️聚(jù)乙烯🧡樹膜,要求樹(shu)脂的熔體流動速(su)率MFR在5〜8g/10min範圍内。另外(wài),按氣墊膜的工作(zuò)環境需要,還可在(zai)主樹脂中加入一(yī)定比例的HDPE樹脂和(he)乙烯-醋酸乙✏️烯共(gòng)聚物(EVA)改🔴性。如果氣(qì)墊膜要求有顔色(se),應在樹脂中加入(rù)适量的着色劑。
(2) 設(shè)備選擇由于氣墊(niàn)薄膜擠出成型用(yòng)原料主要是低密(mì)度聚乙烯樹脂,所(suǒ)以,擠出成型隻用(yòng)PE料擠塑用👅通用型(xíng)擠出機即可💃。成型(xíng)模具結構應根據(ju)擠塑成型薄膜的(de)生産方式決定。氣(qi)墊薄膜成型可采(cǎi)用吹塑成型,也可(kě)選用平膜成型法(fǎ)。擠出成型平膜法(fa)生産工藝比較🈚簡(jian)單,這種膜成型用(yòng)模具結構如圖1所(suǒ)⭕示。平膜成型🈚用模(mó)具結構比較特殊(shu),從圖示中可以看(kan)到:這種衣架式T型(xíng)模具結構,熔料從(cong)機筒擠出進㊙️入模(mo)具腔後,由于中間(jiān)有一個分流錐🐉而(ér)🌈把料流分成兩股(gu),分别從模具體的(de)兩個口模縫隙中(zhong)擠出,成型兩個膜(mo)片。
1一口模分流芯(xin);2—連接件;3—模具體;4—模(mó)唇,5—調節螺釘
模具(ju)中模口的寬度尺(chǐ)寸應根據擠出機(jī)螺杆的直徑🈲大小(xiǎo)和擠出膜片要求(qiú)寬度來決定:如選(xuan)用螺杆直徑爲Ф45mm擠(ji)出機時,成型模具(ju)口寬應在100〜500mm範圍内(nei)。兩片膜厚度可分(fen)别💞用調節螺釘調(diào)🔞整。成型🈲氣墊膜擠(jǐ)出生産平膜用輔(fǔ)機結構比較簡單(dan)。比較特殊的零件(jian)是氣墊膜泡🔆成型(xíng)輥,它的結構與普(pǔ)通擠出平膜冷卻(què)輥結構不同📧:這個(ge)輥是外表殼體爲(wei)轉動件☔,輥面上有(yǒu)等距均勻分布的(de)膜♊泡成型圓孔(按(àn)氣墊膜應用條件(jiàn)的不同,膜泡成型(xing)用圓孔的直徑範(fan)圍是Ф3~Ф25mm;圓孔深度尺(chi)✨寸範圍爲2〜10mm;輥的内(nèi)腔有一個與膜泡(pao)❄️孔相🔞通的抽真空(kōng)氣槽🌈,固定不🤟動,由(yóu)管路與抽真空泵(beng)連🥰通。成型氣墊⛹🏻♀️膜(mó)擠出成型用輔機(ji),現在有大連東方(fang)🈲橡膠塑料機械開(kāi)發有限公司,廣東(dong)佛山塑料機械化(huà)廠等單位可生産(chan)供貨。
(3)氣墊膜擠出(chu)平膜成型工藝
①生(shēng)産工藝順序見圖(tu)2。
圖2氣墊膜擠出平(ping)膜成型生産工藝(yi)順序
1—單螺杆擠出(chu)機;2—成型平膜模具(ju);3—氣泡吸塑成型輥(gǔn);
4—導輥;5—卷取裝置;6—牽(qiān)引冷卻複合輥;7—連(lián)接件
主原料LDPE與其(qi)他輔助料計量混(hùn)合→擠塑原料呈熔(rong)融态→模具成型二(èr)層膜片→吸塑成型(xíng)氣泡→牽引導輥複(fu)💋合→收卷。
②擠塑原料(liào)機筒各段工藝溫(wen)度:加料段130〜150℃,塑化段(duan)170〜190℃,均化段200〜220℃。成型模具(ju)與機筒連接段160〜180℃。成(cheng)型模具160〜170℃。吸塑氣泡(pào)輥📐真空度爲0.04MPa左右(you)。
(4)低密度聚乙烯氣(qi)墊薄膜質量标準(zhǔn)氣墊薄膜的質量(liàng)要求應符合QB/T1259-91标準(zhǔn)規定。薄膜的力學(xué)性能要求見表2。氣(qi)墊薄膜壓縮試驗(yan)條件見表3。
表3聚乙(yi)烯氣墊薄膜力學(xué)性能
項目 指标
一(yī)等品 合格品
縱向(xiàng) 橫向 縱向 橫向
拉(lā)伸強度 Z型 ≥6.5 ≥5.0 ≥6.0 ≥4.5
Y型 ≥9.0 ≥5.5 ≥8.0 ≥5.0
Q型 ≥9.5 ≥6.0 ≥9.0 ≥5.5
壓(ya)縮試驗 不允許有(you)破損和癟泡
表4中(zhong)Z型用于重包裝,泡(pao)徑10〜30mm,泡高3〜10mm。Y型用于一(yi)般包裝,泡徑4〜15mm,泡高(gao)3〜7mm。Q型🏃用🥰于輕包裝,泡(pao)徑3〜10mm泡高2〜5mm。按單拉質(zhi)量面積大小,Q型又(yòu)分爲Q1和Q2兩種類型(xíng)。
表4聚乙烯氣墊薄(báo)膜壓縮試驗條件(jian)
表4聚乙烯氣墊薄(báo)膜壓縮試驗條件(jiàn)
型号 加載負荷/N
一(yī)等品 合格品
Z型 110 100
Y型(xíng) 50 40
Q型 Q1 15 10
Q2 4 3
氣泡膜經過氣(qi)泡袋制作機加工(gōng)成合适的尺寸,即(jí)成🌈爲我們使用的(de)氣泡袋。
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