氣泡(pào)袋生産流(liú)程

氣(qi)泡膜、氣泡(pào)袋工藝流(liú)程
       1.在氣泡(pào)信封生産(chan)過程中不(bú)可缺少的(de)就是氣泡(pào)膜，所謂氣(qi)墊膜，實際(ji)就是在薄(bao)膜的中間(jian)含有氣泡(pao)夾層的一(yi)種膜狀物(wu)。這種膜👌狀(zhuang)材料是用(yòng)低密度聚(ju)乙烯樹脂(zhi)🈚經擠出🙇🏻機(ji)擠塑熔融(rong)後🔆，在成型(xing)♍模具内成(chéng)型🔆兩層膜(mo)片擠出；其(qí)中一層膜(mó)片在真空(kong)輥♉上被吸(xi)塑成膜泡(pào)形後♊，與另(lìng)一層膜片(pian)複合成一(yi)體，後者緊(jin)貼在帶有(you)膜泡的開(kāi)口面上，這(zhè)種複合膜(mo)就是一種(zhǒng)氣墊膜。如(rú)果再把凸(tū)起的膜泡(pao)面上也複(fú)合一層薄(báo)膜，則即成(cheng)爲三層複(fú)合氣墊膜(mo)。三層複合(hé)氣墊膜，由(you)于中間含(han)有氣泡層(ceng)，則這種複(fú)合膜比較(jiao)體輕而具(ju)有彈性。另(lìng)外，還有防(fáng)潮、防震和(he)隔音及美(měi)觀、防蟲、防(fáng)黴爛、價廉(lián)等特點。根(gēn)據複合氣(qi)墊膜的特(te)點，人們多(duō)用這種膜(mó)作儀表、儀(yí)器、陶瓷和(hé)玻璃器皿(mǐn)的包裝材(cái)料🔴。
(1)    原料選(xuǎn)擇氣墊膜(mo)的擠出成(chéng)型主要原(yuan)料是低密(mi)度聚乙烯(xī)樹膜✏️，要求(qiú)樹脂的熔(rong)體流動速(sù)率MFR在5〜8g/10min範圍(wei)内。另外，按(an)氣墊膜的(de)工作環🐪境(jìng)需要，還可(ke)在主樹脂(zhī)中🈲加入一(yi)定比例的(de)HDPE樹脂🌈和乙(yi)烯-醋酸乙(yǐ)🛀🏻烯共聚物(wù)（EVA)改性。如果(guo)氣墊膜要(yào)求有顔色(sè)，應在樹脂(zhi)中加入适(shì)量🐕的着色(sè)劑。
(2)    設備選(xuǎn)擇由于氣(qi)墊薄膜擠(jǐ)出成型用(yong)原料主要(yao)是低密度(dù)聚乙烯樹(shù)脂，所以，擠(jǐ)出成型隻(zhī)用PE料擠塑(sù)用通用型(xíng)擠出機即(ji)可。成型模(mó)具結構應(ying)根據擠塑(su)成型薄膜(mo)的生産方(fāng)式決定。氣(qì)墊薄膜成(cheng)型可采用(yong)吹塑成型(xing)，也可選用(yòng)平膜成型(xíng)法。擠出成(cheng)型平膜法(fǎ)生🛀産工藝(yì)比較簡單(dān)，這種膜成(cheng)型用模具(ju)🔞結構如圖(tu)1所🏃示。平膜(mó)成型🈲用模(mo)具結構比(bi)較特殊，從(cóng)圖示中可(kě)以看到：這(zhe)種衣架式(shì)T型模具結(jié)構，熔料從(cong)機筒擠出(chū)進入模具(ju)腔後，由于(yú)中間有一(yi)個分流錐(zhui)而😄把料流(liu)分成兩股(gu)，分㊙️别從模(mo)具體的兩(liǎng)個口模縫(féng)隙中擠出(chu)，成型兩個(ge)膜片。

1一口(kǒu)模分流芯(xīn)；2—連接件；3—模(mo)具體；4—模唇(chun),5—調節螺釘(ding)

     模具中模(mó)口的寬度(dù)尺寸應根(gen)據擠出機(ji)螺杆的直(zhí)徑大✏️小和(he)擠出膜片(piàn)要求寬度(dù)來決定：如(rú)選用螺杆(gan)直徑爲Ф45mm擠(ji)出機👈時，成(chéng)型模具口(kou)寬應在100〜500mm範(fàn)圍内。兩片(pian)✊膜厚度可(ke)分别用調(diao)節螺釘調(diào)整。成型🏃氣(qi)墊膜擠出(chū)生産平膜(mó)用輔機結(jié)構比較簡(jian)🏃‍♀️單。比較特(te)殊的零件(jian)👣是氣墊膜(mó)泡成型輥(gun)，它的結構(gou)與普通擠(jǐ)出平膜冷(leng)卻輥結構(gòu)不同♉：這個(gè)輥是外表(biǎo)殼體爲轉(zhuan)動件，輥面(miàn)上有等距(jù)均勻分布(bu)的膜泡成(chéng)型圓孔（按(an)氣墊膜應(ying)用條件的(de)不同，膜泡(pào)成型用圓(yuan)孔的直徑(jing)範圍是Ф3~Ф25mm；圓(yuán)孔深度尺(chǐ)寸範圍爲(wèi)2〜10mm;輥的内腔(qiāng)有一個與(yǔ)膜泡🤩孔相(xiàng)通的抽真(zhēn)空氣槽，固(gu)定不動，由(you)管路與抽(chou)⚽真空泵連(lián)通。成型氣(qì)墊膜擠出(chu)成型用輔(fǔ)機，現在有(yǒu)大連東方(fāng)😘橡膠塑料(liao)機械開發(fā)有限公司(si)，廣東佛山(shan)塑料機械(xiè)化廠等單(dān)位可生産(chan)供貨。
(3)氣墊(nian)膜擠出平(ping)膜成型工(gong)藝
①生産工(gong)藝順序見(jiàn)圖2。

         圖2氣墊(niàn)膜擠出平(píng)膜成型生(sheng)産工藝順(shùn)序
1—單螺杆(gan)擠出機；2—成(chéng)型平膜模(mó)具；3—氣泡吸(xī)塑成型輥(gǔn)；
4—導輥；5—卷取(qǔ)裝置；6—牽引(yǐn)冷卻複合(hé)輥；7—連接件(jian) 
 主原料LDPE與(yu)其他輔助(zhu)料計量混(hun)合→擠塑原(yuan)料呈熔融(rong)🐪态💞→模具🔴成(cheng)型二層膜(mo)片→吸塑成(chéng)型氣泡→牽(qian)引導輥複(fú)⁉️合→收🔴卷。

               
②擠(ji)塑原料機(jī)筒各段工(gōng)藝溫度：加(jiā)料段130〜150℃，塑化(hua)段170〜190℃，均化段(duàn)200〜220℃。成型模具(jù)與機筒連(lian)接段160〜180℃。成型(xing)模具160〜170℃。吸塑(sù)氣泡輥真(zhēn)空度爲0.04MPa左(zuǒ)右。
(4)低密度(dù)聚乙烯氣(qi)墊薄膜質(zhì)量标準氣(qì)墊薄膜的(de)質量👌要求(qiu)應符合QB/T1259-91标(biao)準規定。薄(bao)膜的力學(xué)性能要求(qiu)見表2。氣墊(nian)薄膜壓縮(suō)試驗條🐇件(jian)見表3。
表3聚(ju)乙烯氣墊(niàn)薄膜力學(xué)性能
 
項目(mù) 指标
 一等(děng)品 合格品(pǐn)
 縱向 橫向(xiàng) 縱向 橫向(xiàng)
拉伸強度(du) Z型 ≥6.5 ≥5.0 ≥6.0 ≥4.5
 Y型 ≥9.0 ≥5.5 ≥8.0 ≥5.0
 Q型 ≥9.5 ≥6.0 ≥9.0 ≥5.5
壓(yā)縮試驗 不(bu)允許有破(po)損和癟泡(pao)

表4中Z型用(yong)于重包裝(zhuang)，泡徑10〜30mm，泡高(gāo)3〜10mm。Y型用于一(yi)般包裝，泡(pao)徑4〜15mm，泡高3〜7mm。Q型(xíng)用于輕包(bāo)裝，泡徑3〜10mm泡(pào)高2〜5mm。按單拉(la)質量面積(jī)大小，Q型又(yòu)分爲🙇🏻Q1和Q2兩(liǎng)種類型。
表(biǎo)4聚乙烯氣(qì)墊薄膜壓(yā)縮試驗條(tiao)件

表4聚乙(yi)烯氣墊薄(bao)膜壓縮試(shi)驗條件
型(xing)号 加載負(fù)荷/N
 一等品(pin) 合格品
Z型(xíng) 110 100
Y型 50 40
Q型 Q1 15 10
 Q2 4 3

氣泡(pao)膜經過氣(qi)泡袋制作(zuo)機加工成(chéng)合适的尺(chi)寸，即成爲(wei)我們使用(yong)的氣泡袋(dài)。