氣泡(pào)袋生産流(liú)程

氣(qì)泡膜、氣泡(pao)袋工藝流(liu)程
       1.在氣泡(pào)信封生産(chan)過程中不(bu)可缺少的(de)就是氣泡(pao)膜✨，所謂💞氣(qì)墊膜，實際(jì)就是在薄(bao)膜的中間(jian)含有氣泡(pao)夾層的一(yī)種膜狀物(wu)。這種膜狀(zhuàng)材料是用(yòng)低密度聚(jù)乙烯樹脂(zhi)經擠出機(ji)擠塑熔融(róng)後，在成型(xing)模具内成(cheng)型兩層膜(mo)片🈚擠出；其(qí)中🔴一層膜(mo)片在真空(kong)輥上被吸(xi)塑🈲成膜泡(pao)形後，與另(lìng)一層膜片(pian)複合成一(yī)體，後者緊(jin)貼在帶有(yǒu)膜泡🌂的開(kāi)口面上，這(zhè)種複合膜(mo)就是一👌種(zhǒng)氣墊膜。如(rú)果再把凸(tu)💰起的膜泡(pao)面上也❤️複(fu)合一層薄(báo)膜，則即成(chéng)爲三層複(fu)合氣墊膜(mo)。三層複合(he)氣墊膜，由(you)于中間含(hán)有氣泡層(ceng)，則這種複(fu)合膜比較(jiào)體輕而具(ju)有彈性。另(lìng)外，還有防(fang)潮、防震和(hé)隔音及美(měi)觀、防蟲、防(fáng)黴爛、價廉(lián)等特㊙️點。根(gen)據複合氣(qi)墊膜的特(tè)點，人們多(duo)用這種膜(mó)作儀表、儀(yi)器、陶瓷和(hé)玻璃器皿(min)的包裝材(cái)料。
(1)    原料選(xuan)擇氣墊膜(mo)的擠出成(chéng)型主要原(yuan)料是低密(mi)度聚乙烯(xī)樹膜，要求(qiú)樹脂的熔(rong)體流動速(su)率MFR在5〜8g/10min範圍(wei)内。另外，按(àn)氣墊膜☂️的(de)工作環境(jing)需要，還可(kě)在主樹脂(zhi)中加入一(yi)👅定比例的(de)HDPE樹脂和乙(yǐ)烯-醋酸乙(yǐ)❗烯共聚物(wu)（EVA)改性。如果(guǒ)氣墊膜要(yao)求有顔色(se)，應在樹脂(zhi)中⛷️加入适(shi)量☎️的着色(se)劑。
(2)    設備選(xuan)擇由于氣(qi)墊薄膜擠(jǐ)出成型用(yòng)原料主要(yao)是低密度(dù)聚🌈乙♍烯樹(shu)脂，所以，擠(jǐ)出成型隻(zhi)用PE料擠塑(sù)用通用型(xing)擠🌈出機即(ji)可。成型模(mo)具結構應(yīng)根據擠塑(sù)成型薄膜(mó)的生産方(fang)式決定。氣(qi)墊薄膜成(chéng)型可采用(yong)吹塑成型(xing)，也可選用(yong)平膜成型(xíng)法。擠出成(cheng)型平膜法(fǎ)生産工藝(yi)比較簡單(dan)，這種膜成(chéng)型用模具(jù)結構如圖(tu)1所示。平膜(mó)成型用模(mo)具結構比(bi)較特殊，從(cong)圖示中可(ke)以看到：這(zhe)種📐衣架式(shì)💁T型模具㊙️結(jié)構，熔料從(cong)機筒擠出(chū)進入模具(ju)腔後，由于(yú)中間有一(yi)個分流錐(zhui)㊙️而把料流(liu)分🔆成兩股(gu)，分别從模(mo)具體的兩(liǎng)個口模縫(feng)隙中擠出(chu)，成型兩個(gè)膜片。

1一口(kou)模分流芯(xīn)；2—連接件；3—模(mó)具體；4—模唇(chun),5—調節螺釘(dìng)

     模具中模(mó)口的寬度(dù)尺寸應根(gēn)據擠出機(ji)螺杆的直(zhí)徑大小和(he)擠👉出膜片(piàn)要求寬度(dù)來決定：如(rú)選用螺杆(gǎn)直徑爲Ф45mm擠(ji)出機時，成(chéng)型模具口(kǒu)寬應在100〜500mm範(fan)圍内。兩片(piàn)膜厚度可(ke)分别用調(diào)節⛷️螺釘調(diao)整。成型氣(qì)墊膜擠出(chū)生産平膜(mó)用輔機結(jié)構比較簡(jiǎn)🌏單。比較特(te)殊的零件(jian)是氣墊膜(mo)泡成型輥(gun)，它的結構(gou)與普通擠(jǐ)出平膜冷(leng)卻輥結構(gou)不同：這個(ge)輥是外表(biao)殼體爲轉(zhuǎn)動件📧，輥面(miàn)上有等距(ju)均勻分布(bù)的膜泡成(cheng)型圓孔（按(an)氣墊膜應(yīng)用條件的(de)不同，膜泡(pào)🌂成型用圓(yuán)孔的直徑(jìng)💘範圍是Ф3~Ф25mm；圓(yuán)孔深度尺(chǐ)寸範圍爲(wei)2〜10mm;輥的内腔(qiang)😄有一個與(yǔ)膜泡孔相(xiàng)☁️通的抽真(zhen)空氣槽，固(gu)定不動，由(you)管路與抽(chōu)🔴真空泵連(lián)🤩通。成型氣(qì)墊膜擠出(chū)成型用輔(fu)機，現在有(yǒu)大連東方(fāng)橡膠塑料(liào)機械開發(fa)有限公司(si)，廣東佛山(shan)塑料機械(xie)🔴化廠等單(dan)位可生産(chǎn)供貨。
(3)氣墊(nian)膜擠出平(píng)膜成型工(gong)藝
①生産工(gōng)藝順序見(jian)圖2。

         圖2氣墊(niàn)膜擠出平(píng)膜成型生(sheng)産工藝順(shùn)序
1—單螺杆(gan)擠出機；2—成(chéng)型平膜模(mó)具；3—氣泡吸(xī)塑成型輥(gǔn)；
4—導輥；5—卷取(qu)裝置；6—牽引(yin)冷卻複合(hé)輥；7—連接件(jiàn) 
 主原料LDPE與(yu)其他輔助(zhù)料計量混(hun)合→擠塑原(yuan)料呈熔融(róng)🏃态📞→模‼️具成(cheng)型二層膜(mo)片→吸塑成(cheng)型氣泡→牽(qiān)引導輥複(fu)合→收卷。

               
②擠(ji)塑原料機(ji)筒各段工(gōng)藝溫度：加(jiā)料段130〜150℃，塑化(huà)段170〜190℃，均化段(duan)200〜220℃。成型🚩模具(ju)與機筒連(lián)接段160〜180℃。成型(xing)模具160〜170℃。吸塑(su)氣泡輥真(zhen)空度爲🔞0.04MPa左(zuo)右。
(4)低密度(dù)聚乙烯氣(qi)墊薄膜質(zhì)量标準氣(qì)墊薄膜的(de)質量要求(qiu)應符合QB/T1259-91标(biāo)準規定。薄(báo)膜的力學(xue)性能要求(qiú)見表2。氣墊(niàn)薄膜壓縮(suō)試驗條件(jiàn)見表3。
表3聚(ju)乙烯氣墊(niàn)薄膜力學(xué)性能
 
項目(mù) 指标
 一等(deng)品 合格品(pǐn)
 縱向 橫向(xiàng) 縱向 橫向(xiang)
拉伸強度(dù) Z型 ≥6.5 ≥5.0 ≥6.0 ≥4.5
 Y型 ≥9.0 ≥5.5 ≥8.0 ≥5.0
 Q型 ≥9.5 ≥6.0 ≥9.0 ≥5.5
壓(ya)縮試驗 不(bu)允許有破(pò)損和癟泡(pao)

表4中Z型用(yong)于重包裝(zhuāng)，泡徑10〜30mm，泡高(gao)3〜10mm。Y型用于一(yi)般包裝，泡(pao)徑4〜15mm，泡高3〜7mm。Q型(xing)用于輕包(bao)裝，泡徑3〜10mm泡(pao)高2〜5mm。按單拉(la)質量面積(jī)大小，Q型又(you)分爲Q1和Q2兩(liǎng)⭐種類型。
表(biao)4聚乙烯氣(qi)墊薄膜壓(ya)縮試驗條(tiao)件

表4聚乙(yi)烯氣墊薄(bao)膜壓縮試(shi)驗條件
型(xing)号 加載負(fu)荷/N
 一等品(pǐn) 合格品
Z型(xíng) 110 100
Y型 50 40
Q型 Q1 15 10
 Q2 4 3

氣泡(pao)膜經過氣(qi)泡袋制作(zuò)機加工成(chéng)合适的尺(chǐ)寸，即成爲(wei)我們使用(yong)的氣泡袋(dai)。