氣泡(pao)袋生産流(liu)程

氣(qì)泡膜、氣泡(pào)袋工藝流(liú)程
       1.在氣泡(pao)信封生産(chǎn)過程中不(bu)可缺少的(de)就是氣泡(pào)膜，所謂氣(qi)墊🏃🏻膜💛，實際(jì)就是在薄(bao)膜的中間(jian)含有氣泡(pao)夾⛷️層的一(yī)種膜狀物(wù)。這種膜狀(zhuàng)材料是用(yòng)低密度聚(jù)乙♍烯樹脂(zhi)經擠出機(jī)擠塑熔融(róng)後，在成型(xíng)模具内成(cheng)型兩層膜(mo)片👨‍❤️‍👨擠出；其(qí)中一層膜(mó)片在真空(kōng)輥上被吸(xi)塑成膜泡(pao)形後，與另(ling)一層膜片(piàn)複合成一(yī)體，後者緊(jin)貼在帶有(yǒu)膜泡的開(kāi)口面上，這(zhè)種複合膜(mo)就是一種(zhong)氣墊膜。如(rú)果再把凸(tū)💞起的膜泡(pào)面上也複(fú)合一層薄(bao)膜，則即成(chéng)爲三層複(fu)合🔱氣墊膜(mó)。三層複合(hé)💃🏻氣墊膜，由(yóu)于中間含(hán)有氣泡層(ceng)，則這種複(fú)合膜比較(jiao)體輕而具(jù)有♊彈性。另(lìng)外，還有防(fang)潮、防震和(he)隔音及美(měi)觀、防蟲、防(fang)黴爛、價廉(lián)等特點。根(gēn)據複合氣(qi)墊膜的特(tè)點，人們多(duō)用😘這種膜(mo)作儀表、儀(yí)器、陶瓷和(hé)玻璃器皿(min)的包裝材(cái)料。
(1)    原料選(xuan)擇氣墊膜(mo)的擠出成(chéng)型主要原(yuan)料是低密(mi)度✍️聚乙烯(xī)📧樹🌐膜，要求(qiu)樹脂的熔(róng)體流動速(su)率MFR在5〜8g/10min範圍(wei)内🔆。另外，按(àn)氣墊膜的(de)工作環境(jing)需要，還可(ke)在主樹脂(zhī)中加入一(yī)定比例🌂的(de)HDPE樹脂🈲和乙(yi)烯-醋酸乙(yǐ)♌烯共聚物(wù)（EVA)改性。如果(guǒ)氣墊膜要(yao)求有顔色(sè)，應在樹脂(zhī)中加入适(shi)量✉️的着色(se)劑。
(2)    設備選(xuan)擇由于氣(qi)墊薄膜擠(jǐ)出成型用(yong)原料主要(yao)是低㊙️密度(du)聚乙烯樹(shù)脂，所以，擠(jǐ)出成型隻(zhī)用PE料擠塑(su)用通用型(xing)擠出機即(jí)可。成型模(mo)具結構應(yīng)根據擠塑(sù)成型薄膜(mó)的生産方(fang)式決定。氣(qi)墊薄膜成(cheng)型可采用(yòng)吹👈塑成型(xing)，也可選用(yong)平💁膜成型(xíng)法。擠出成(chéng)型平膜法(fǎ)生産工藝(yì)比較💋簡單(dān)，這種膜成(chéng)型用模具(ju)結構如圖(tú)1所㊙️示。平膜(mo)成型用模(mó)具結構比(bi)較特殊，從(cóng)圖示中🔞可(kě)以看到：這(zhe)種衣架式(shì)T型模具🍉結(jié)構，熔料❌從(cóng)機筒擠出(chu)進入模具(jù)腔後，由于(yú)中🧑🏾‍🤝‍🧑🏼間有一(yi)個分流錐(zhuī)而把料流(liú)分成兩股(gǔ)，分别從模(mo)具體的兩(liang)個口模縫(féng)隙中擠出(chu)，成🈚型兩個(gè)膜片。

1一口(kou)模分流芯(xīn)；2—連接件；3—模(mo)具體；4—模唇(chún),5—調節螺釘(ding)

     模具中模(mo)口的寬度(dù)尺寸應根(gēn)據擠出機(jī)螺杆的直(zhí)徑大小和(hé)擠出膜片(piàn)要求寬度(du)來決定：如(rú)選用螺杆(gan)直徑爲Ф45mm擠(ji)🈲出機🌈時，成(chéng)🔆型模具口(kou)寬應在100〜500mm範(fàn)圍内。兩片(piàn)膜厚度🐪可(kě)分别用調(diao)節螺釘調(diao)整。成型🎯氣(qì)墊膜擠出(chu)🛀生産平膜(mo)用輔機結(jie)構比較簡(jiǎn)單。比較特(te)殊的零件(jiàn)🌍是氣墊膜(mó)泡成型輥(gun)，它的☀️結構(gou)與普通擠(jǐ)出平膜冷(leng)卻輥結構(gou)不同：這個(ge)輥是外表(biao)殼體爲轉(zhuǎn)動件，輥面(miàn)上有等距(jù)均勻分布(bu)的膜泡成(cheng)型圓孔（按(an)氣墊膜應(yīng)用條件的(de)不同，膜泡(pào)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼成型用圓(yuan)孔的直🐕徑(jìng)範圍是Ф3~Ф25mm；圓(yuan)孔深度尺(chi)寸範圍爲(wèi)2〜10mm;輥的内腔(qiang)有一個與(yǔ)膜泡孔相(xiang)通的抽真(zhēn)空氣槽🐉，固(gu)定不動，由(you)管路與抽(chōu)真空泵連(lián)👣通。成型氣(qi)墊膜擠出(chu)成型🌂用🙇‍♀️輔(fu)機，現在有(you)大連東方(fang)橡膠塑料(liào)機械開發(fa)有限公司(sī)，廣💔東佛山(shan)塑料機械(xiè)🚩化廠等單(dan)位可生産(chan)供貨。
(3)氣墊(nian)膜擠出平(ping)膜成型工(gong)藝
①生産工(gōng)藝順序見(jiàn)圖2。

         圖2氣墊(niàn)膜擠出平(píng)膜成型生(shēng)産工藝順(shun)序
1—單螺杆(gǎn)擠出機；2—成(chéng)型平膜模(mo)具；3—氣泡吸(xī)塑成型輥(gun)；
4—導輥；5—卷取(qǔ)裝置；6—牽引(yin)冷卻複合(he)輥；7—連接件(jian) 
 主原料LDPE與(yu)其他輔助(zhu)料計量混(hùn)合→擠塑原(yuán)料呈熔融(róng)态→模具成(chéng)型二層膜(mó)片→吸塑成(cheng)型氣泡→牽(qiān)引導輥複(fú)合→收卷。

               
②擠(ji)塑原料機(jī)筒各段工(gōng)藝溫度：加(jiā)料段130〜150℃，塑化(huà)段170〜190℃，均化段(duan)200〜220℃。成👅型✔️模具(ju)與機筒連(lian)接段160〜180℃。成型(xing)模具160〜170℃。吸塑(su)氣泡輥真(zhēn)空度爲0.04MPa左(zuo)右。
(4)低密度(dù)聚乙烯氣(qi)墊薄膜質(zhi)量标準氣(qi)墊薄膜的(de)質♊量要💞求(qiú)應符合QB/T1259-91标(biao)準規定。薄(bao)膜的力學(xué)性能要求(qiú)見表2。氣墊(nian)薄膜壓🔴縮(suō)試驗條件(jian)見表3。
表3聚(jù)乙烯氣墊(nian)薄膜力學(xué)性能
 
項目(mu) 指标
 一等(děng)品 合格品(pin)
 縱向 橫向(xiang) 縱向 橫向(xiàng)
拉伸強度(dù) Z型 ≥6.5 ≥5.0 ≥6.0 ≥4.5
 Y型 ≥9.0 ≥5.5 ≥8.0 ≥5.0
 Q型 ≥9.5 ≥6.0 ≥9.0 ≥5.5
壓(ya)縮試驗 不(bu)允許有破(pò)損和癟泡(pao)

表4中Z型用(yong)于重包裝(zhuāng)，泡徑10〜30mm，泡高(gao)3〜10mm。Y型用于一(yi)般包裝，泡(pào)徑4〜15mm，泡高3〜7mm。Q型(xing)用于輕包(bao)裝，泡徑3〜10mm泡(pao)高2〜5mm。按單拉(lā)質量面積(jī)大小，Q型又(you)分爲Q1和Q2兩(liǎng)種類型。
表(biǎo)4聚乙烯氣(qi)墊薄膜壓(ya)縮試驗條(tiáo)件

表4聚乙(yǐ)烯氣墊薄(bao)膜壓縮試(shi)驗條件
型(xíng)号 加載負(fù)荷/N
 一等品(pǐn) 合格品
Z型(xíng) 110 100
Y型 50 40
Q型 Q1 15 10
 Q2 4 3

氣泡(pao)膜經過氣(qi)泡袋制作(zuo)機加工成(chéng)合适的尺(chǐ)寸，即成爲(wèi)🌈我們使用(yong)的氣泡袋(dai)。