導(dao)語:氣泡膜、氣泡袋(dai)工藝流程1.在氣泡(pao)信封生産過⁉️程中(zhōng)不可缺🈲少的就是(shi)氣泡膜,所謂氣墊(niàn)膜,實際就是在薄(bao)膜的中✂️間含有氣(qi)泡夾層的一種膜(mó)狀物。這🔴種膜狀材(cái)料是用低密度聚(jù)乙烯樹脂🥵經擠出(chu)機擠塑熔融後,在(zài)成型模👌具内成型(xing)兩層膜片擠出;其(qi)中🏃🏻一層膜片在☔真(zhēn)空輥上被吸塑成(chéng)膜泡形後,與另一(yi)層膜片複合成一(yī)體,後者緊貼在帶(dài)有膜泡的開口面(miàn)上,這種複合膜就(jiù)是一種氣墊膜。如(ru)果再把…
氣泡膜、氣(qi)泡袋工藝流程
1.在(zài)氣泡信封生産過(guo)程中不可缺少的(de)就是氣泡膜,所謂(wèi)😘氣♌墊膜,實際就是(shi)在薄膜的中間含(han)有氣泡夾層的一(yī)種膜狀物。這種膜(mó)㊙️狀材料是用低密(mi)度聚乙烯樹脂經(jing)擠出機擠塑熔融(rong)後☀️,在成型模具内(nei)成型兩層膜片擠(jǐ)出;其中一層膜片(piàn)😍在真空輥㊙️上被吸(xī)塑成膜泡形後,與(yǔ)另一層膜片複合(hé)成一體,後者緊貼(tiē)在帶有膜泡的開(kāi)口面上,這種🏃🏻複合(he)膜就是一種氣墊(nian)膜。如果再把凸起(qi)的膜泡面上也複(fu)合一層薄膜,則即(ji)成爲三層複合♈氣(qì)墊膜。三層複合氣(qì)墊膜,由于中間含(hán)有🏃🏻♂️氣泡層,則這種(zhǒng)複合膜比較體輕(qing)而具有彈性。另外(wai),還有防潮、防震和(hé)隔音及美觀、防蟲(chong)、防黴爛、價廉等特(tè)點。根據複合氣墊(niàn)膜的特點,人們多(duō)用🤟這種😘膜作儀表(biao)、儀器、陶瓷✂️和玻璃(lí)器皿的包裝材料(liào)🧑🏾🤝🧑🏼。
(1) 原料選擇氣墊膜(mo)的擠出成型主要(yào)原料是低密度聚(ju)乙❄️烯🐪樹膜㊙️,要求樹(shù)脂的熔體流動速(sù)率MFR在5〜8g/10min範圍内。另外(wài),按氣墊膜的工作(zuo)環境需要,還可在(zài)主樹脂中加入一(yi)定比例的HDPE樹脂和(he)乙烯-醋酸乙烯共(gòng)聚物(EVA)改性。如果氣(qi)墊膜要求♊有顔色(se),應在樹脂中加入(rù)适量的着色劑。
(2) 設(shè)備選擇由于氣墊(nian)薄膜擠出成型用(yòng)原料主要是低密(mi)度聚❗乙烯樹脂,所(suo)以,擠出成型隻用(yong)PE料擠塑用👅通用型(xíng)擠🔞出機📞即可。成型(xíng)模具結構應根據(jù)擠塑成☔型薄膜的(de)生産方式決定。氣(qì)墊薄膜成❓型可采(cǎi)用吹⭕塑成型,也可(kě)選用平膜成型法(fa)。擠出成型🔅平膜法(fǎ)生産工藝比較簡(jiǎn)單,這種膜成型用(yong)模具結構如圖1所(suǒ)示。平膜成型用模(mo)具結構比較特殊(shū),從圖示中可以看(kàn)到:這種🙇🏻衣架式T型(xing)模具結構,熔料從(cóng)機筒擠出進入模(mó)具腔後,由于中🥵間(jian)有一個分流錐而(ér)把料流分⚽成兩股(gu),分别從模具體的(de)兩個💯口模縫隙中(zhong)擠出,成型兩個膜(mó)片。
1一口模分流芯(xin);2—連接件;3—模具體;4—模(mó)唇,5—調節螺釘
模具(jù)中模口的寬度尺(chǐ)寸應根據擠出機(jī)螺杆的直徑✨大小(xiao)和擠🤟出膜片要求(qiú)寬度來決定:如選(xuan)用螺杆直徑爲Ф45mm擠(ji)出機時,成型模具(ju)口寬應在100〜500mm範圍内(nei)。兩片膜厚度✍️可分(fen)别用調節🐆螺釘調(diào)✂️整。成型氣墊膜擠(jǐ)出👅生産平膜⛷️用輔(fǔ)機結構比較簡單(dān)。比較特殊的零件(jiàn)是氣墊膜泡成型(xing)輥,它的結構與普(pu)通🔅擠出平膜冷卻(què)輥結構不同:這個(ge)輥是外表殼體爲(wei)轉動件,輥面上有(yǒu)等距均勻分✊布的(de)膜泡成型圓孔(按(àn)氣墊膜應用條件(jian)的不同,膜泡💜成型(xing)用圓孔的直徑範(fàn)圍是Ф3~Ф25mm;圓孔深度尺(chi)寸範圍爲2〜10mm;輥的内(nèi)腔❌有一個與膜泡(pào)孔相通的抽真空(kōng)氣槽,固定不♌動,由(you)管路與抽真空泵(bèng)連通。成型氣墊膜(mo)擠出成型用輔機(ji),現在有大連東方(fāng)橡膠塑料機械開(kai)發有限🔴公司,廣🙇🏻東(dōng)佛山塑料機械化(huà)廠等單位可生産(chan)供貨。
(3)氣墊膜擠出(chū)平膜成型工藝
①生(shēng)産工藝順序見圖(tu)2。
圖2氣墊膜擠出平(píng)膜成型生産工藝(yì)順序
1—單螺杆擠出(chu)機;2—成型平膜模具(jù);3—氣泡吸塑成型輥(gǔn);
4—導輥;5—卷取裝置;6—牽(qiān)引冷卻複合輥;7—連(lián)接件
主原料LDPE與其(qi)他輔助料計量混(hun)合→擠塑原料呈熔(rong)融态→模具成型二(er)層膜片→吸塑成型(xíng)氣泡→牽引導輥複(fú)合→收卷。
②擠塑原料(liào)機筒各段工藝溫(wen)度:加料段130〜150℃,塑化段(duàn)170〜190℃,均化段200〜220℃。成🌈型模具(ju)🍓與機筒連接段160〜180℃。成(cheng)型模具160〜170℃。吸塑氣泡(pao)輥🥰真空度爲0.04MPa左右(yòu)。
(4)低密度聚乙烯氣(qi)墊薄膜質量标準(zhun)氣墊薄膜的質量(liang)要求應符合QB/T1259-91标準(zhǔn)規定。薄膜的力學(xue)性能要求見表2。氣(qi)墊薄膜壓♻️縮試驗(yàn)條件見表3。
表3聚乙(yi)烯氣墊薄膜力學(xue)性能
項目 指标
一(yī)等品 合格品
縱向(xiàng) 橫向 縱向 橫向
拉(lā)伸強度 Z型 ≥6.5 ≥5.0 ≥6.0 ≥4.5
Y型 ≥9.0 ≥5.5 ≥8.0 ≥5.0
Q型 ≥9.5 ≥6.0 ≥9.0 ≥5.5
壓(yā)縮試驗 不允許有(yǒu)破損和癟泡
表4中(zhong)Z型用于重包裝,泡(pào)徑10〜30mm,泡高3〜10mm。Y型用于一(yī)般包裝,泡徑4〜15mm,泡高(gāo)3〜7mm。Q型用💘于輕包裝,泡(pào)徑3〜10mm泡高2〜5mm。按單拉質(zhì)量面積大小,Q型又(you)分爲Q1和Q2兩種類型(xing)。
表4聚乙烯氣墊薄(báo)膜壓縮試驗條件(jiàn)
表4聚乙烯氣墊薄(bao)膜壓縮試驗條件(jian)
型号 加載負荷/N
一(yi)等品 合格品
Z型 110 100
Y型(xíng) 50 40
Q型 Q1 15 10
Q2 4 3
氣泡膜經過氣(qi)泡袋制作機加工(gōng)成合适的尺寸,即(ji)成爲我們使用的(de)氣泡袋。