關于(yú)珍珠棉發泡(pao)

珍珠棉(mian)深加工發泡(pao)機主要用于(yu)生産EPE片材，将(jiāng)聚乙烯樹酯(zhǐ)融化後混以(yi)丁烷氣、滑石(shi)粉、抗收縮劑(jì)和其它劑❌，通(tong)過擠出機擠(ji)出，并💘在模頭(tou)和模唇部份(fèn)發泡，然後經(jing)過定型圈以(yǐ)固定片材⛷️尺(chi)寸，最後産品(pǐn)由收取輥卷(juàn)取。　　
特點：　　
1、螺杆(gǎn)：是用38CrMnALA氮化鋼(gāng)精制而成。經(jing)熱處理調質(zhi)和氮化處理(lǐ)以及表面處(chù)理鍍鉻使螺(luó)杆具有高強(qiáng)度、表面高硬(yìng)度的特性，從(cóng)而提高了螺(luó)杆的使用壽(shou)命。螺杆直徑(jìng)φ105mm，長4740mm（二段式），長(zhang)徑比高達L/D=45，提(ti)高了螺杆的(de)塑化能力和(hé)質量。　　
2、機筒：是(shi)用38CrMnALA氮化鋼精(jīng)制而成。經熱(rè)處理（調質＋氮(dàn)化），可防長期(qi)使用損耗。機(jī)筒與進料段(duan)和模頭裝置(zhi)由法蘭盤🚶連(lián)接。　　
3、進料段：進(jin)料段兩端分(fen)别與機筒和(hé)減速箱連接(jiē)。原料由此部(bu)分送入擠出(chū)機。用戶應保(bǎo)持該部分冷(leng)卻水的不斷(duàn)循環，以防溫(wen)♌度上升。導📱至(zhì)原料發粘、結(jie)塊、堵塞進料(liao)口。　　
4、擠出機主(zhu)電動機：主電(dian)動機爲可調(diao)速直流電機(ji)，型号z4～2000～31，主功率(lü)55kw。由空氣（配📧風(fēng)機）冷卻👈。主電(diàn)機通過減速(su)箱與主機螺(luo)杆連接。　　
5、丁烷(wán)輸入和丁烷(wan)泵：丁烷泵是(shì)高壓計量泵(bèng)，此泵将液化(hua)丁烷以1015Mpa（100--150kg/cm2）的高(gao)壓注🚩入機筒(tong)，丁烷和融化(hua)的LDPE在進入機(ji)筒處混合。丁(ding)烷進入機筒(tong)處設有單向(xiang)閥，以确保融(rong)化的LDPE在機筒(tǒng)壓♉力大于✨丁(dīng)烷壓力的情(qíng)況下不緻于(yu)反向倒流，确(què)保🏃🏻生産安全(quan)。　　
6、抗縮劑輸入(ru)和抗縮劑泵(bèng)：抗縮劑泵以(yǐ)10～15Mpa（100～150mm/cm2）的壓力将抗(kang)縮劑加熱後(hou)送進機筒。融(rong)化了的抗縮(suō)劑和LDPE是在抗(kang)縮劑進料部(bu)分混合。進料(liao)部位設有單(dān)向閥，使融化(hua)了的LDPE在機筒(tong)壓力高于抗(kang)縮劑壓❓力情(qing)況下不緻反(fan)向倒流，以确(que)💋保生産安全(quán)🔆。　　
7、模頭部分：融(rong)化了的原料(liao)從此部分擠(ji)出。原料一經(jing)過模唇就開(kai)🌈始發♊泡。EPE珍珠(zhu)棉片材的厚(hou)度取決于模(mo)唇和牽引速(su)度。　　
8、定型鼓：EPE珍(zhen)珠棉片材的(de)寬度由此部(bù)分決定，因此(ci)冷卻水、冷卻(que)空氣都💯應在(zài)此部分提供(gong)。　　
9、牽引輥：由定(ding)型鼓延展開(kai)的片材進入(ru)此部分牽引(yin)，此時牽引速(su)度應保持均(jun1)衡，以保證片(pian)材質量。牽引(yin)輥徑長爲φ480～1550mm，并(bìng)裝有可變速(sù)的電動機，以(yǐ)便調整牽引(yin)速度。　　
10、轉位式(shi)收料輥：此部(bu)分裝有可定(ding)片材長度的(de)計米器，當第(dì)一輥收卷長(zhǎng)度達到設定(dìng)要求時，可轉(zhuǎn)180°第二輥開始(shǐ)收卷片材。